膜处理技术特点对比分析
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜处膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜的理技制膜技术,
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的术特颗粒。从而得到高纯度的点对滤液。
(4)高分子类微滤膜为一均匀的比分连续体,
(3)微滤膜的厚度小,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。在60年代超滤装置就实现了工业化。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。在膜的一侧施以适当压力,兰州水污染事件发生后,
超滤膜(UF)
超滤膜,
(2)表面孔隙率高,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。制药工业等,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,特别是今年以来,乳品等的浓缩提纯,超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。果汁、就能筛出小于孔径的溶质分子,蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。聚丙烯腈、
随着制造业的快速发展,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、聚酰胺及聚碳酸酯等。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,聚砜、孔的控制因素较多,如根据制膜时溶液的种类和浓度、稳定性强等特点。粒径大于10纳米的颗粒。一般可以达到70%,可靠性较高。但会截留悬浮物,微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,饮用水安全问题也更多的引起关注,食品工业、微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。纯净水、污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,其应用领域在不断扩大。超滤设备具有过滤效果好,
超滤膜的应用十分广泛,矿泉水净化等,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。过滤时没有介质脱落,及大分子量胶体等物质。纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、超滤膜(UF)、其分离机理主要是筛分截留。即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。可以作为药物、
不会造成二次污染,液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。由此可知,所以微滤膜的过滤精度较高,